2- PARTİKÜL ÖLÇÜMÜ VE DUMAN TESTİ
Yukarıda partikül ölçüm cihazı ve duman üretici cihaz görülmektedir. Drager tüpü adı verilen, daha basit duman üreticiler de vardır. Tüp kırıldıktan sonra bir el pompası ile duman üflenebilir ve hava akışının nereye gittiği görülebilir, bunlar; dengeleme sırasında ve hava akımlarının tespitinde çok yararlıdır. Duman testleri bize bir bilgi verir, ancak önemli olan testleri yaparken gerçek işletme şartlarının dikkate alınıp alınmadığıdır. Ameliyathane ve Temiz Odalara insan ve malzeme giriş çıkışı olur, bu esnada kapılar açılır kapanır. Bu bozucu etkilere rağmen basınç ve hava akışının devam etmesi gereklidir. Normalde kapılar kapalı iken ortam pozitif basıncı sağlanıp, istenilen partikül seviyeleri tespit edilebilir, fakat kapılar açıldığında şartlar bozuluyorsa bu durum sistemin sürekliliği açısında kabul edilemez.

 Partikül Ölçümü; Ameliyathane ve Temiz Odalarda Periyodik olarak yapılmalıdır, peryotlar tabloda belirtilmiştir. Kalibrasyonu yapılmış Partikül Ölçüm cihazı ile Ameliyathane veya Temiz odalarda; oda köşe noktalarında, kritik nokta olan ameliyat masası çevresi ve üzerinde, HEPA filtre altından ölçümler alınır. Elde edilen sonuçların ortalaması alınarak partikül büyüklüklerinin konsantrasyonuna göre odanın klasmanı belirlenir. Otomasyona bağlanıp sürekli ölçüm yapıp raporlara kaydeden partikül ölçüm cihazlarıda vardır, genelde ilaç endüstrisinde kullanılmaktadır. Partikül ölçümleri çeşitli  bozucu etkiler düşünülerek yapılmalıdır, Direk HEPA filtrenin altından alınan sonuçlar yanıltıcı ve aldatıcı olacaktır.   

DOP Testine Göre Penetrasyon(DOP Penetration Test)
HEPA filtreler için kullanılan bir test metodudur. DOP(Dioctyl Phthalate) buharı, hava ile birlikte filtrenin bir yüzüne verilir. Diğer yüzünden özel bir cihazla yakalanarak fotometre ile ölçüm yapılır.
Filtrelerle ilgili bir diğer terim de, toz tutma kapasitesidir.
Toz Tutma Kapasitesi(Dust Holding Capacity)
Belli bir karışıma göre hazırlanmış tozlar, test edilen filtre havasına verilir. Test süresince kirlenen filtrede basınç düşümü artar. Basınç düşümü, imalatçının önerdiği maksimum değere vardığında, toplanan toz miktarı ölçülerek kapasite tesbit edilir.

3- MİKROBİYOLOJİK TESTLER
Bu testlerin temiz odada mikroorganizma sayısının tespiti için uzman mikrobiyolog tarafından yapılması gerekir. Mahallin büyüklüğüne göre standartlardaki tariflere göre tespit edilen yerlere, içinde özel besi yerleri olan steril petriler yerleştirilir. Bunların hangi besi yerleri olduğu, petri kabının çapı gibi ayrıntılar DIN 1946/4 normlarında tanımlanmıştır, örneğin petriler yerden 1,2m yükseklikte olmalıdır. Daha sonra belirli sürelerle petrilerin kapakları açılır. Petriler steril olduğu için kapakların doğru yerde açılması önemlidir. Kapaklar kapatıldıktan sonra yine steril şekilde laboratuara götürülüp 48 saat 36˚C de bekletilir ve koloni sayımları yapılır. Sonuçları karşılaştırabilmek için 50 cm², 80 dakika r referansına indirgenir, petrilerin ortalama değerleri bulunur ve şartları sağlayıp sağlamadığı kontrol edilir. Bu değer, A sınıfı odalar için 1, B sınıfı odalar için 10 un altında olmalıdır.

4- KANAL SIZDIRMAZLIK TESTİ
Hava kanalı sızdırmazlık testi; mekanik sistem uygulaması esnasında yapılması gereken bir testtir, sızdırmazlık testi yapılmadan mekanik montajlar tamamlanmış ve mimari dekorasyon yapılmış ise bu testi uygulamak mümkün olmayacaktır. Hava kanalı sızdırmazlık testi yalıtım yapılmadan, menfezler bağlamadan yapılmalıdır. Bu gibi testlerin doğru bir organizasyon ile sırasına riayet edilerek yapılması gerekir. Konu ile ilgili SMACNA, HVCA (Heating and Ventilating Contractors Association) tarafından yayınlanmış olan DW143 ve DW142, EUROVENT, ASHRAE gibi bazı standartlar vardır. Testlerin uygulama tarifleri bu standartlarda net biçimde açıklanmıştır. Testler sırasında kanalların ne kadar basınçta tutulması gerektiği, hangi sınıf için ne miktarda hava kaçağına izin verildiği standartlarda belirtilmiştir. Burada tanımlanan süreç sadece hava kanalları içindir; hava santralleri, plenum kutular, susturucular, son kullanım noktası bağlantıları gibi sistem parçalarını içermez. Kaçak testlerini büyük sistemlerde yapmak zordur, kanalların bölünerek testlerin kısım kısım yapılması daha uygundur; ölçülebilecek hassasiyet sınırları o kanalın içinde bulunan hacimle doğrudan doğruya orantılıdır. Test sonuçları bir tablo haline getirilerek belgelendirilir.

5- TEMİZ ODA FARK BASINÇ TESTLERİ   
Ameliyathanelerde ve temiz odalarda pozitif basınç istenmektedir. Mekanik sistemde kullanılan vantilatör/aspiratör kombinasyonunda; vantilatör %10-15 fazla debide çalışacak biçimde seçilir, bu şekilde gerekli olan pozitif basınç temin edilir. Fakat sistem hesap edilirken cihaz dışı statik basınç kaybı orta kirlilikte filtreye göre ayarlanır; bu durumda filtre yeni ise kanal sisteminde basınç kayıpları az olacağından fazla hesaplanan basınç debiyi etkileyerek artıracaktır, bu da ses ve fazla hava hızı problemlerini beraberinde getirecektir. Bu nedenle fan devir ayarı yapmak gerekecektir. Frekans kontrol ünitelerinin kullanımında sabit debili aspiratör fanının referans alınması ile; vantilatör kendisini diğer fandan %10-15 fazla debiye göre ayarlayacaktır. Ameliyathanelerde kapı yanlarına yerleştirilen farklı tiplerde fark basınç manometreleri ile basınç farkları sürekli kontrol edilebilir. Eğik manometreler kalibrasyon gerektirmediği için avantajlı durumdadırlar, diğer mekanik tip göstergelerin kalibrasyonu şarttır

Fark Basınç Manometre Uygulaması

1 2 3 4 5